Adotando um sistema de controlo numérico avançado para controlar com precisão o ângulo de afiação e o avanço para garantir que cada ferramenta
obtém o melhor efeito de corte.
Equipado com uma roda de moagem de alta precisão e motor potente, alta eficiência de moagem e fio afiado de longa duração.
Design humanizado, operação fácil de entender, até mesmo um novato pode começar rapidamente.
Adequado para todos os tipos de ferramentas de marcenaria, tais como lâminas de serra, facas de plaina, fresas, etc. É a mão direita do
marcenaria mestres.
Principais recursos de Máquina de moagem de facas
Alta precisão: a adoção de uma tecnologia de retificação de alta precisão garante a nitidez e a vida útil das ferramentas.
Alta Eficiência: Os equipamentos automatizados podem concluir rapidamente as tarefas de moagem e aumentar a produtividade.
Versatilidade: Pode ser aplicada a muitos tipos de ferramentas, tais como fresas planas, fresas, lâminas de serra e assim por diante.
Durabilidade: Os materiais e a construção de alta qualidade garantem uma longa vida útil.
Segurança: Equipado com proteções e função de paragem de emergência para garantir uma operação segura.
Os principais tipos de Gmáquina de facas de casca
1.1 Afiador de facas manual
Características: Operação simples, baixo preço, adequado para pequenas marcenaria workshops ou uso pessoal.
Cenário de aplicação: Adequado para afiar um pequeno número de facas, tais como facas de plaina manual e formões.
Desvantagens: menor eficiência, dependência da operação manual e a precisão pode não ser tão boa como a do equipamento automático.
1.2 Afiador automático de facas
Características: Elevado grau de automação, pode concluir automaticamente as operações de retificação, ajuste de ângulo e polimento.
Cenário: Adequado para retificar grandes quantidades de ferramentas, tais como lâminas de plaina, fresas e assim por diante.
Vantagens: Alta eficiência, alta precisão e economia de mão-de-obra.
1.3 Máquina de afiação de facas CNC
Características: Adotando a tecnologia de controlo numérico computorizado, pode realizar uma retificação de alta precisão e multiângulo.
Cenário: Adequado para ferramentas de retificação com elevados requisitos de precisão, tais como fresas de formatos complexos, fresas de gravação, etc.
Vantagens: precisão extremamente elevada, funcionamento programável, adequado para ferramentas complexas.
1.4 Afiador de facas portátil
Características: Tamanho pequeno, fácil de transportar, adequado para utilização no local.
Cenário: Adequado para a retificação de ferramentas em locais de trabalho temporários ou ao ar livre.
Prós: Flexível, adequado para os requisitos de trabalho móvel.
Traduzido com DeepL.com (versão gratuita)
Cenário de aplicação de Gfaca de casca Mainda
Oficina de marcenaria: para afiar lâminas de plaina, fresas, lâminas de serra, etc.
Fabricação de mobiliário: para reparação e manutenção de facas utilizadas na produção de mobiliário.
Indústria da construção: para afiar ferramentas de marcenaria, tais como formões, facas de plaina, etc.
Oficina pessoal: Para entusiastas de marcenaria, para afiação de ferramentas manuais.
Parâmetros técnicos das máquinas de afiar facas (tomar como exemplo as máquinas de afiar facas automáticas)
Sugestões para Máquina de Afiar Facasfunções
Escolha o tipo de acordo com as suas necessidades: os afiadores manuais ou portáteis são recomendados para pequenas lojas, enquanto os afiadores automáticos ou CNC são recomendados para grandes fábricas.
Foco na precisão e eficiência: A elevada precisão e eficiência são os principais indicadores das máquinas de afiação de facas.
Considere o serviço pós-venda: escolha uma marca com um bom serviço pós-venda para garantir o funcionamento estável do equipamento a longo prazo.
Controlo de orçamento: Escolha custo-benefício equipamentos de acordo com o orçamento para evitar investimentos excessivos.
Cuidados e manutenção do afiador de facas
Limpeza regular: limpe o pó e os resíduos do afiador de facas para manter o equipamento limpo.
Manutenção da lubrificação: lubrifique regularmente as peças móveis para reduzir o desgaste.
Inspecione as rodas de desbaste: inspecione regularmente as rodas de desbaste para verificar se há desgaste e substitua-as no prazo correto.
Operação segura: utilize o equipamento estritamente de acordo com o manual de operação para evitar acidentes.
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